Sinterbrons- och oljebronsbussningar är självsmörjande lager, impregnerade med 20–30 % högklassig olja. Denna oljefilm minskar friktionen mellan lagret och axeln, vilket gör dem till ett utmärkt val för applikationer med låga belastningar och höga varvtal.
Standard radial: SMS777 / SS2991 / (ISO2795)
Standard fläns: SMS779 / SS2992 / (ISO2795)
Efterbearbetning
Vid efterbearbetning rekommenderas att använda diamant eller hårdmetall (ISO K20) med en nosradie på max 0,1–0,2 mm och en skärhastighet på 100–200 m/min. Lagret bör kompletteringssmörjas under bearbetning, t.ex. genom att doppas i uppvärmd olja (SAE20, ca +80°C). Slipning bör undvikas, eftersom porerna i lagerytan kan täppas igen.
Underhåll och Tillsatssmörjning
Om olja har förlorats kan lagren återimpregneras genom att doppas i varm olja och sedan låta kallna däri. Tillsatssmörjning är vanligtvis inte nödvändig, men vid extrema förhållanden kan en tunn olja med samma viskositet som originaloljan användas. Undvik oljor med fasta tillsatser, då dessa kan täppa till lagerytan.
Material: SINT-A51, Leg 630, SS 148321
Oljebrons Cu 89.5, Sn 9,3, C 1.2. Oljeinnehåll 29 vol%
Olja och min/max temperatur
Som standard enligt ISO VG 68
Min. arbetstemperatur –12°C
Max. arbetstemperatur +90°C
Viskositet 3–5°E/50°C
Kinematisk viskositet 20–35 cSt
| Rekommenderade toleranser: | |
|---|---|
| Axel | h8 – h9 |
| Lagersäte | H7 |
| Rek. axelmaterial, ytfinhet | Rz 1,2 – 0,8 |
| slipad, polerad, hårdhet HB | 150 |
| Max statisk belastning | 50 n/mm² |
| Max glidhastighet | 5 m/sek |
| Friktionskoefficient | 0,05-0,10 |
| Temperatursområde | -12°C – +90°C |
| Hårdhet | 15 HV5 |
| Begär diagram för beräkning av belastning/varvtal. | |
| Materialanalys | CU 89,5% |
| Sn 9,3% | |
| C 1,2% | |
Måttabell Radiallager SI…
Måttabell Flänslager SI…
Måttabell Sfäriska lager SI-SFÄ…
Måttabell Massiva runda ämnen SI-ämne…